管式離心機分別功用是一個底子的功用，包含分別的效果、洗刷效果、處理才能、自動化程度等。在訂購之初，由于物料 性質(zhì)的差異，包含物料的粘度、粒度、密度、料漿的固液比等等要素，很難確認(rèn)分別的效果，一般是用離 心機的分別因數(shù)來衡量離心機的分別效果。有的離心機選用的是雙電機驅(qū)動;有的離心機選用的是單電機驅(qū)動轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生轉(zhuǎn)動,通過電磁渦流差速器產(chǎn)生速差;有的離心機則選用的是轉(zhuǎn)鼓及螺旋分別由獨立的液壓體系驅(qū)動（或轉(zhuǎn)鼓由變頻電機直接驅(qū)動）。不同的驅(qū)動方法有各自的優(yōu)缺陷。作為運用方,要側(cè)重留心它缺陷所或許帶來的作業(yè)上的問題,做到在設(shè)備期間重視設(shè)備,調(diào)試期間針對其缺陷做出各項針對性檢驗,以盡量避免存在的各種風(fēng)險。接通分別機的電機作業(yè)電源，等候約80秒，轉(zhuǎn)鼓即可到達作業(yè)轉(zhuǎn)速。 

機器全速后，方可翻開進料閥門，先把閥門開小待澄清的液體流出集液盤的接嘴后，將閥門開到一定的流量（根據(jù)發(fā)酵液的特性），進行液體的澄清，在分別過程中不要半途中止加料。 分別操作中，查詢出液流量是否正常，查詢澄清度是否滿足要求，待到出液口的液體變混時，停機排渣。 

停機前先關(guān)進料閥門，等到集液盤不流液體時，方可停機。停機方法：斷開電源，自在停機。 排渣：取下轉(zhuǎn)鼓帶上維護帽，放在固定架上，用專用扳手拆開轉(zhuǎn)鼓的低軸，用拉鉤取出三翼板。用刮板、鏟子將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的沉渣及固相物根除，并清洗干凈。 裝置：三翼板裝入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，注意將三翼板扒至轉(zhuǎn)鼓的頂部（并將其定位符號與轉(zhuǎn)鼓定位符號對正），旋上底軸用底軸扳手將底軸定位，使底軸上的符號挨近轉(zhuǎn)鼓上對位符號。

嚴(yán)峻對離心機設(shè)備處理操作人員進行考核，確保操作和處理離心機人員技能過關(guān)。一切類型離心機進行調(diào)試之初,都要記載單機發(fā)起的時刻（從開開關(guān),沖洗到正式作業(yè)所閱歷的時刻）和初步作業(yè)時的電流,當(dāng)然其他對應(yīng)的狀況也應(yīng)有所記載。作業(yè)時,也應(yīng)對這些數(shù)據(jù)進行監(jiān)控,如一旦出現(xiàn)與原始數(shù)據(jù)誤差較大的狀況,需當(dāng)即查明,必要時拆機查看內(nèi)部狀況。

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