有的管式離心機采用的是雙電機驅動;有的離心機采用的是單電機驅動轉鼓產(chǎn)生轉動,經(jīng)過電磁渦流差速器產(chǎn)生速差;有的離心機則采用的是轉鼓及螺旋分別由獨立的液壓體系驅動（或轉鼓由變頻電機直接驅動）。不同的驅動方法有各自的優(yōu)缺點。作為使用方,要側重注意它缺點所可能帶來的運行上的問題,做到在裝置期間注重裝置,調試期間針對其缺點做出各項針對性測試,以盡量防止存在的各種危險。

嚴格對離心機裝置辦理操作人員進行考核，保證操作和辦理離心機人員技能過關。所有類型離心機進行調試之初,都要記載單機啟動的時刻（從開開關,沖洗到正式工作所經(jīng)歷的時刻）和開始工作時的電流,當然其他對應的狀況也應有所記載。運行時,也應對這些數(shù)據(jù)進行監(jiān)控,如一旦出現(xiàn)與原始數(shù)據(jù)誤差較大的狀況,需立即查明,必要時拆機查看內部狀況。

離心機結垢的有些要素是不可防止的，如水化或堿煉的工藝操作溫度，毛油中含有少數(shù)雜質。但是，我們可以經(jīng)過盡力，盡量進步毛油和水質質量，延長離心機結垢的周期，削減離心機整理的次數(shù)離心機結垢的首要部位是重相通道和碟片的表里表面。離心機結垢后，假如可以及時整理，這在很大程度．t-．會減輕結垢對出產(chǎn)的影響，也不會形成結垢質f分堅硬，導致無法整理。為了削減離心機的結垢，首先，有必要保證毛油和水質的質量；其次，應根據(jù)離心機結垢的狀況對離心機進行定期整理

裝置：轉鼓清洗結束后，將三翼片對正符號放入轉鼓中，將底軸裝置上。裝置時應在螺紋處涂些潤滑，查看密封墊是否無缺，底軸座與轉鼓對正符號，用適當?shù)念A緊力將底軸與轉鼓預緊。假如符號不對正，可更換底軸密封來調整正確，將轉鼓放入機器中，入上液盤聯(lián)接好主軸，壓緊液盤。

管式離心機在使用中腐蝕的問題：

1、孔蝕是一種高度腐蝕的現(xiàn)象，首要存在于易鈍化的金屬中，如不銹鋼等，因為表面局部存在的可能缺點，溶液中又存在能破壞鈍化膜的活性離子(如鹵族離子)，鈍化膜被局部破壞，然后形成電偶對，形成孔蝕?？孜g形成后，因為離心力的效果，將加速孔內電偶的動態(tài)過程，然后保證孔腐蝕的持續(xù)性，直至穿孔，這一點與靜態(tài)下的孔蝕現(xiàn)象不同。

2、晶間腐蝕會形成零件失掉強度和延伸性，引起零件脆斷，它是一種從表面沿晶粒鴻溝向內發(fā)展，外表面沒有腐蝕跡象的危害性危害。

3、磨損腐蝕即零件表面同時遭受磨損和腐蝕破壞。

4、應力腐蝕是在腐蝕性環(huán)境中，因為受一定的拉應力效果而引起的危害。它具備以下特征：剩余拉應力、外加拉應力、腐蝕性滲透環(huán)境、局部缺點。

上述四種腐蝕是對離心機影響嚴重的，可能導致嚴重后果。

結構件資料種類（ 304 、 316L ）、密封圈、密封墊原料，表面處理辦法（襯塑、襯膠、表面 涂），以及濾布的原料等等均應在選型時確認?？稍谶x型時將物料的性質（化學性質、別離時的溫度等）奉告制造商， 以便制造商可以根據(jù)所別離介質的特性提出離心機原料選用的建議，并在訂單中注明，以保證離心機的防腐要求。　2 防爆功能：離心機所處理的物料中（或環(huán)境）如含有有機溶劑等易燃易爆的物質，則離心機應具有防爆功能防爆功能視工藝的防爆要求（等級）確認。曾經(jīng)涉及到的防爆場合，僅僅提出配置防爆電機，近兩年，關于所處理的 物料中含有溶媒等有機溶劑的場合，大多都提出氮氣保護的要求。實際上，離心機要完成真實意義上的防爆，在機械 、電控、附件配置等方面要采納多方面的辦法，如：電控體系：防爆阻隔柵、非觸摸式能耗制動體系、靜電接地、防爆自動控制。

GF—別離型：首要用于別離各種難別離的乳濁液，特別適用于二相密度差甚微的液、液別離（比重差大于0.1%），以及含有少數(shù)雜質的液、液、固三相別離。油品類的別離，變壓器油 ，食用油脫水及脫蠟，透平油，生物柴油，煤焦油，潤滑油，船舶燃料油，淬火油；各種糖漿劑的別離；全血別離--從全血中別離血漿、血球；生物制品的別離；油水別離，污水處理等。

GQ—澄清型管式別離機，首要用于別離各種難于別離的懸浮液，特別是適合于濃度低、粘度大、固相顆粒細 、固液比重度差較小的固液別離。